Преимущества автогенной резки металла и необходимый для этого инструмент

При проведении ремонтных работ и при демонтаже металлоконструкций востребована технология резки металла с помощью газа (кислорода).

Такой способ получил название «автогенная резка», суть которой заключается в плавке металла под воздействием пламени газа. Легче всего поддаются резке газом листы из стали с содержанием углерода до 0,3%. Толщина металла при этом не должна превышать 400 мм.

Преимущества автогенной резки металла

Технология автогенного раскроя листового материала различных видов сталей выигрывает по сравнению с альтернативными методами. Выделяют следующие достоинства кислородной резки:

• газ — это дешевое и доступное топливо, а значит подразумевает низкие финансовые затраты на осуществление такой резки;
• простота эксплуатации оборудования;
• увеличение производительности при работе автогеном;
• автоген прекрасно справляется с вырезанием небольших отверстий, а также с разрезанием по кривым линиям;
• современные кислородные резаки гарантируют высоко качественный рез.

При газовой резке могут быть использованы такие пожароопасные газы, как пропан или ацетилен.

Крупные компании предлагают большой ассортимент в наличии, а также возможность заказать на smmk.ru газорезательную машину на взаимовыгодных условиях. Сотрудничество с такими организациями дает необходимые гарантии (сертификаты качества) и сопроводительное сервисное обслуживание, а также помощь в приобретении запчастей.

Основы технологического процесса

Для плавки самой прочной стали необходима температура в 1000-1300 градусов по Цельсию. Технология автогенной резки обеспечивает такие показатели для плавки металла. С расплавленными молекулами металла вступает в реакцию сильная струя кислорода под давлением в 12 атмосфер. Таким образом получается разрез.

Строение оборудования:

• газовая горелка — представляет собой головку с несколькими соплами (до трех штук), через которые происходит подача кислорода;
• пара баллонов — они необходимы для газа и кислорода, объем зависит от напрямую от объема намеченных работ;
• смеситель;
• датчик регулировки давления — предназначен для обеспечения выбора нужных режимом и скоростей при резке металла;
• шланги (рукава) — сделаны из двухслойной резины диаметром до 12 мм., с помощью которых осуществляется подача горючего из баллона непосредственно в смеситель.

Сократить расходы на горючее помогут специальные насадки на соплы.