Лазерная резка из оргстекла: правила, советы и особенности

Полимерное оргстекло используется для изготовления различных деталей рекламных конструкций, при оформлении интерьеров и фасадов зданий, в других областях человеческой деятельности. В большинстве подобных ситуаций требуется точность и качество разделки.

Для наиболее тщательной обработки материала предлагается посмотреть тут лазерную резку.

Варианты разделки

Оргстекло представляет собой прозрачный или цветной лист твердого полимера, обладающий параметрами пластичности и с возможностью резки различными способами. Однако еще одним свойством таких изделий является их относительная хрупкость, возможность появления трещин и сколов в местах реза, если используется механический способ.

Для предотвращения появления дефектов, особенно если речь идет о деталях сложной конфигурации, используется лазерный луч. Существует два варианта разделки:

Обычный, который подходит для большинства случаев. Здесь скорость движения лазерного луча по заготовке составляет 25 мм в секунду. На место раскроя подается обдув воздухом, чтобы отвести пары акрила и других составляющих оргстекла, испаряющихся в момент обработки, избавить материал от появления копоти. Однако в таких ситуациях может образоваться ребристая поверхность на гранях листа.

Медленный, где скорость движения луча лазера в два раза ниже обычной. Обдув также снижается, он становится по силе похожим на обычное дыхание человека. Улучшается точность раскроя, грани становятся чище благодаря оплавлению, они не требуют последующей шлифовки.

Технология

Процесс зависит от толщины листа, который подвергается разделке. На каждые 1,5 мм требуется мощность прибора в 10 Вт. Также подбирается скорость движения луча в зависимости от требуемых параметров качества, определяется сила обдува.

Рабочий стол станка должен превышать габариты листа, чтобы обработка была удобной, точной. Все действия проводятся на станках с ЧПУ, когда головка автоматически движется по заданным траекториям и с определенной скоростью. Задание составляется в компьютерном приложении вместе со схемой обработки заготовки.

Важными параметрами являются мощность работы лазерной головки, фокусное расстояние и количество линз, скорость движения луча и сила обдувки места раскроя. Эти факторы определяются заранее, выставляются перед началом проведения работы. Рекомендуется использовать лазерную трубку на 80% от максимальных показателей, чтобы продлить срок ее службы.